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工業(yè)三維可視化技術(shù)服務(wù)商

南京武漢

軋鋼車(chē)間數(shù)字孿生智慧運(yùn)維管控平臺(tái)

發(fā)布于:2022-05-18 點(diǎn)擊次數(shù):3008

運(yùn)行環(huán)境: 大屏環(huán)境/PC操控端/專業(yè)席位
用戶需求: 車(chē)間生產(chǎn)運(yùn)維保障
平臺(tái)功能: 物料跟蹤/生產(chǎn)監(jiān)測(cè)/設(shè)備運(yùn)維/成本監(jiān)測(cè)/人員動(dòng)態(tài)/環(huán)境監(jiān)測(cè)/能耗監(jiān)測(cè)

隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的迅速發(fā)展和傳統(tǒng)制造企業(yè)數(shù)字化需求的不斷普及延伸,國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)制造業(yè)普遍在設(shè)法改變以往的生產(chǎn)管理方式。今年的政府工作報(bào)告中,特別強(qiáng)調(diào)了自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、高質(zhì)量發(fā)展的重大戰(zhàn)略任務(wù),也是我國(guó)從“制造大國(guó)”走向“制造強(qiáng)國(guó)”的關(guān)鍵所在。鋼鐵冶金車(chē)間風(fēng)險(xiǎn)管控不利帶來(lái)的安全生產(chǎn)事故時(shí)有發(fā)生,怎樣利用當(dāng)今最新的信息手段對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)各環(huán)節(jié)進(jìn)行管理亟待解決,我們以解決行業(yè)痛點(diǎn)為出發(fā)點(diǎn),強(qiáng)化數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)流通和數(shù)據(jù)價(jià)值挖掘能力,為用戶實(shí)現(xiàn)邊云協(xié)同管理一體化。

 

 

我們?yōu)橛脩舳ㄖ频?ldquo;軋鋼車(chē)間數(shù)字孿生三維可視化智慧運(yùn)維管控平臺(tái)”對(duì)標(biāo)《國(guó)家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南》智能工廠(BB)可視化管理(BBEC)體系,橫向集成各類信息化平臺(tái)(MES/PLM/ERP/EMS)、計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)制造平臺(tái)(PDM/CAPP/CAD/CAM/BIM),構(gòu)建一套將三維可視化及邊云協(xié)同技術(shù)充分融通的“數(shù)字孿生體”,形成與軋鋼車(chē)間物理現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)一致的數(shù)字化車(chē)間,三維可視化數(shù)據(jù)協(xié)同管理應(yīng)用系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)物料跟蹤可視化、生產(chǎn)執(zhí)行無(wú)紙化、設(shè)備管理可視化、人員管理可視化、工藝質(zhì)量分析等生產(chǎn)全周期可視化管理,讓生產(chǎn)過(guò)程精益化、生產(chǎn)狀態(tài)透明化、生產(chǎn)信息感知化,進(jìn)一步解放生產(chǎn)力,降低設(shè)備故障率,防范人員作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),提升各生產(chǎn)、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)對(duì)生產(chǎn)管理的調(diào)度指導(dǎo)價(jià)值,有效提高傳統(tǒng)冶金生產(chǎn)企業(yè)管理的智能化水平,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率最大化,作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)最小化,從而進(jìn)一步提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 

 

 

 

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